在新材料產業中，光洋應材科技小步快走，一步一腳印，走出了自己的一條路。 去年11月，中國大陸開始針對稀土、鎢、銻、鉬、錫、銦、鍺、鎵、鉭和鋯等十種稀有金屬，進行戰略儲備研究，希望藉由收藏儲存方式，達到價格穩定的目標。
但鮮少人知的是，光洋科透過回收精煉方式，已可產出銦（In）、鎵（Ga），純度等級高達五N（99.999％）；今年台南新廠落成，預計銦的年產能可達360噸，約占全球三分之一。
銦，可塑性、延展性強，能壓成極薄的金屬片。70％的銦用於製造液晶顯示產品，更是薄膜太陽能電池的關鍵材料，又被稱為科技時代的朝陽產業。
自行精煉銦礦之外，光洋科也前往大陸湖南，取得礦源，確保來源無虞。
同樣，鎵也備受重視。鎵的化學活性低於鋁，只在高溫下才被氧化。用途包括半導體工業、發光二極體、以及砷化鎵鐳射二極體等。
這些稀有金屬，除了賣給他人，也用來開發新產品。光洋科現與台積電、清大合作研發CIGS（銅銦鎵硒）薄膜太陽能的材料，就要用到銦、鎵。
近年來，光洋科循此模式，已成功回收精煉五種貴金屬，包括黃金、白銀、白金族、釕、鈀，同時運用這些材料製作光碟片薄膜靶材、硬碟靶材，甚至跨足半導體、太陽能、以及光電靶材巿場。
目前光洋科在光碟靶材、硬碟靶材全球巿占率40％、33％，排名第一；在貴金屬金銀精煉、氫化金鉀及氫化金鉀供應，則是台灣第一。
「從去年起，光洋科又正式啟動5533計畫，其中大陸巿場是個重要布局，」德國斯圖嘉特大學冶金博士、前中科院材料暨光電所組長，現為光洋科總經理馬堅勇分析，5533指的是，5年內，投資50億新台幣，創造300億年營收，獲利30億元。
精煉技術與商業模式獨樹一幟
光洋科獨樹一幟的商業模式，甚至精煉出稀有金屬的技術，其來有自。
1978年，原本任職中科院的陳李賀，研究出一門技術，可將回收的電子廢棄物加工，提煉出純度不低的銀，因此決定創辦光洋化工。
從一開始，光洋科就很強調研發的重要性。當年，50萬新台幣的資本額，25萬用來買設備；1980年起，每年研發費用至少都營收10％。
1999年，為了加強競爭力，光洋科跨足光碟片靶材。馬堅勇解釋，靶材是濺鍍在光碟片上的特殊材料，原料通常是黃金，使得光碟片可以記錄資料。
當時國內CDR光碟片產值已是全球第一，但靶材全從國外進口，成本太高，加上CDR價格又不斷降低，利潤愈來愈薄。
由於，光洋科曾和中科院合作國防武器所需的高清淨合金技術，可以做到讓合金無雜質，正是靶材所需，因此光洋科順利完成任務。
精煉難度不低，光洋科小步快走。「步伐不要跨得太大，基本功做好才重要，」馬堅勇堅定地說，即使步伐小，但快快走，同樣可以到達目的。
精煉貴金屬 產能已達2000噸
同時，為了節省客戶成本，光洋科也採行獨創的密閉循環（Close-loop）的經營模式，不僅提供靶材，也為客戶回收精煉殘靶，更做庫存管理。
馬堅勇補充，靶材使用的金屬，僅需30％，剩下70％都會變成殘靶，加上生產過程也有廢料，因此回收才能為客戶創造價值。
精煉過後的貴金屬，由於品質無虞，能在巿場交易。「好比剪頭髮，剪完掉在地上的頭髮，又收集起來，做出假髮再賣出去，」馬堅勇比喻。
甚至，光洋科在2008年先後通過倫敦金屬交易協會（LBMA）銀錠、黃金錠認證，以及倫敦白金鈀金交易市場（LPPM）白金錠認證。
更進一步，三年前，光洋科為了厚植自身實力，更提出ICTS（inside chamber total solution）策略。除暨有服務外，也整合光電、半導體耗材零組件的清洗和回收再生等服務體系，提供整合性解決方案。
如今，貴金屬產量不低。今年9月，台南榮鑫廠落成之後，年產能將逾2000噸，包含金達100噸、銀達1500噸、釕達18噸、銦達360噸、鉑達12噸，以及鈀多達6噸。
以點線面布局大陸市場
同時，光洋科也從既有靶材、貴金屬核心優勢，向外延伸，除了太陽能，還包括半導體及面板。
首先，在半導體，已有初步成績。前年，光洋科入主陶瓷精密結構件加工廠台灣精材、半導體暨面板零件清洗廠德揚科技，加快提供整合型的半導體靶材服務鏈，深耕一線大廠；很順利地，從去年第一季起，出貨給聯電、瑞晶、日月光等公司。
其次，在面板靶材上，也積極佈局。光洋科透過精煉的銦，加上與正隆合作，自行生產面板的重要材料IOT（銦錫氧化物），現已成功打入勝華、中環、洋華、以及奇美。
光洋科站穩台灣腳步後，近來也加快布局大陸，計劃在未來五年，來自大陸營收，從現行個位數，提升至2、30％。
目前，光洋科聚焦於大陸昆山一廠及二廠的建設，同時複製台灣成功的技術與經驗，進行客群關係的延伸。「大陸太大，先從『點』著手，再向外連成『線』，之後逐步發展成為『面』，」馬堅勇將視大陸各區域發展及產業茁壯的情形，提供產業、客群關係的服務，再行布局至其他省份或地區。布局大陸十二五，光洋科小步快走，從新材料出發，跨足新能源、節能環保，規模勢將愈走愈大。
