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華洋精機5/25上櫃,如何從瀕臨倒閉變神山關鍵「螺絲釘」?

盧佳柔
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盧佳柔

2026-05-07

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圖右為華洋精機董事長邱見泰、圖左為華洋精機總經理蕭賢德。盧佳柔攝
圖右為華洋精機董事長邱見泰、圖左為華洋精機總經理蕭賢德。盧佳柔攝

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華洋精機(6983)5/25將上櫃!已成半導體檢測大黑馬。預計於5月13日至15日辦理公開申購,5月19日抽籤,每股承銷價暫定為85元。2018年,華洋精機曾一度深陷4000多萬元負債泥淖,發不出薪水、核心團隊幾乎面臨解散,甚至連公司是否能繼續存在都成問題。彼時,外界很難想像,這家原本從面板AOI(自動光學檢測)起家的南部小廠,幾年後竟會一路打進2奈米、EUV與CoWoS先進封裝供應鏈,成為半導體前段檢測領域備受關注的新黑馬。 

「如果我不接,公司大概就沒了。」華洋總經理蕭賢德回憶,公司2012年成立,自己原本就是創始股東之一。不過2018年因前任經營團隊爆發私德與經營問題,導致公司陷入財務危機,最高負債達4000多萬元,甚至一度發不出員工薪水。

2018年底接手公司時,蕭賢德正好碰上自己生日,「那時候人家叫我簽名,我得到的生日禮物,就是一家負債的公司。」他苦笑說。當時其實他不接也可以,因為公司債務過重,但由於核心研發團隊多為跟隨自己20多年的學弟妹與同事,不忍團隊解散,因此決定接手重整。

靠著獨家光學檢測技術、對Particle(微粒)問題的深度理解,以及避開國際大廠正面競爭的策略,華洋從原本「藏在代理商背後」的技術提供者,逐步被台積電重新看見,甚至一路切入EUV光罩、Pellicle(光罩保護膜)與量產檢測等高階應用。如今,隨著2奈米與先進封裝需求快速升溫,這家曾經瀕臨倒閉的小公司,也悄悄站上AI半導體供應鏈的關鍵位置。

華洋從原本「藏在代理商背後」的技術提供者,逐步被台積電重新看見,甚至一路切入EUV光罩、Pellicle(光罩保護膜)與量產檢測等高階應用。取自華洋精機官網

華洋從原本「藏在代理商背後」的技術提供者,逐步被台積電重新看見,甚至一路切入EUV光罩、Pellicle(光罩保護膜)與量產檢測等高階應用。取自華洋精機官網

華洋精機做什麼?逆襲打進神山供應鏈

華洋真正翻身的轉折點,來自2019年重新打進「神山」(全球晶圓代工龍頭)供應鏈。

蕭賢德透露,其實早在2016、2017年間,華洋就已經開發出AOI相關檢測設備,並曾透過第三方公司間接導入神山體系。不過後來合作破局,原合作伙伴不僅自行複製技術,還透過大型代理商將設備重新賣回神山。

然而,神山後續在使用過程中,逐漸發現設備數據出現異常,不同機台間的檢測結果甚至無法一致,進一步追查後才發現,真正的核心技術來源其實是華洋。巧合的是,該設備最終使用端,剛好是蕭賢德的大學同學。對方得知實際開發團隊後,立即向內部反映,也因此促成神山派出戰略採購、設備、製程與應用工程團隊南下訪廠。

蕭賢德回憶,當時神山團隊一走進公司,就發現華洋設備內的軟體版本,與廠內既有設備幾乎一模一樣,只是Logo不同而已。由於先前曾被合作伙伴騙過,神山團隊當場要求華洋打開所有光學設計、軟體原始碼與機構圖面,重新確認真正的技術來源。

但真正困難的,其實是後面。

蕭賢德坦言,當時公司幾乎什麼都沒有,沒有ISO、沒有完整制度,甚至連供應商評分表幾乎全部都是0分。「我學長直接跟我講,你這次所有項目都是0分。」他無奈地說。

不過,即便制度條件幾乎完全不合格,神山內部主管最終仍決定給華洋一次機會,但前提只有一個,就是要做出一台跟現有設備一模一樣的機器。

蕭賢德表示,神山對設備一致性要求極高,「60分就是60分,61分也不行。」因此團隊第一步不是超越,而是必須先做到完全相容,再慢慢證明性能更好。之後,華洋正式進入與神山共同開發階段。當時公司只有3至5人團隊,卻幾乎每天晚上都與神山開會檢討。

這場幾乎貼身陪跑的共同開發,成為華洋逆襲最關鍵的一役,公司也在隔年成功轉虧為盈,正式重新站回半導體供應鏈舞台。

不靠濾波硬修圖!華洋用「去背景化」技術破解Particle漏檢難題

華洋之所以能在半導體檢測市場快速崛起,背後關鍵來自其自有的SFO與NON-SFO(非表面光學)技術。  

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「傳統AOI多仰賴數位濾波來辨識表面微粒(particle),但在多重濾波過程中,容易出現兩大問題:一是微小缺陷被過度濾除,造成漏檢;二是影像失真,導致缺陷尺寸與位置判讀不準,甚至產生誤判(false defect)。」華洋總經理蕭賢德分析說道。

相較之下,華洋採用自有光學技術,在成像階段便透過物理方式先行「去背景化」,讓影像中僅保留缺陷訊號,再透過黑白高對比方式呈現,可快速辨識微粒的位置與尺寸。不僅大幅降低誤判,也避免後段數位濾波造成的資訊流失問題。

在效率方面,蕭賢德以模擬結果說明,傳統AOI系統若需經過5道數位濾波程序,每張影像約需1.5秒處理時間;而華洋技術因可省去多重濾波步驟,因此能顯著提升檢測速度與量產效率。

也正因如此,華洋後來得以逐步切入晶圓代工龍頭相關供應鏈,從Standalone檢測設備,進一步延伸至量產線檢測,甚至參與EUV光罩與Pellicle等高階檢測應用,逐步在半導體前段檢測市場站穩腳步。

一片膜5萬美元!搞定「震動就破」EUV保護膜檢測

隨著半導體製程進入EUV時代,光罩檢測的難度也大幅提升,其中最具代表性的,就是光罩保護膜檢測。

「華洋是台灣本土可同時檢查EUV、DUV光罩微粒設備業者,同時也能檢測CoWoS先進封裝、晶圓與石英玻璃表面的微粒、髒污、外觀異常等瑕疵缺陷的業者」蕭賢德自豪地說道。

他指出,Pellicle是覆蓋在EUV光罩上的超薄保護膜,目的在於阻隔微粒掉落至曝光區,避免影響晶片良率。然而,這層膜本身極度脆弱,不僅厚度接近原子級,甚至連環境震動都可能造成破裂。

「我們兩個現在這樣講話,它震動都有可能破掉。」蕭賢德形容其脆弱程度時直言。他表示,更驚人的是,這類EUV Pellicle價格極高,「一片就要5萬美元」,因此檢測與清潔過程中的任何細微失誤,都可能造成巨大損失。

蕭賢德透露,目前Pellicle相關材料與技術版本更新極快,包括不同世代的T系列版本,背後涉及鍍膜、材料與原子層級製程,難度極高,也因此全球能真正切入相關檢測的業者並不多。

他表示,華洋目前並非生產Pellicle本身,而是專注在檢測與量產驗證。由於公司長期深耕光罩與微粒檢測,因此能掌握保護膜是否有缺陷、清潔後是否仍殘留Particle、光罩框是否掉屑,以及量產時是否出現異常。

這也是為何歐洲、日本等相關供應鏈業者,近年陸續主動找上華洋,希望導入相同檢測標準與設備。蕭賢德強調,相較於單純做實驗室型檢測,華洋更大的優勢,在於已將檢測能力真正導入量產端。

連續三年獲利倍增,華洋未來前景?

回顧研發歷程,華洋精機從顯示器檢測起家,逐步跨入半導體領域,技術亦由DUV延伸至EUV製程節點,檢測能力從早期奈米級缺陷持續精進。蕭賢德表示,未來,公司將進一步拓展至先進封裝、碳化矽(SiC)以及玻璃基板(TGV)等新興應用領域,提供更多元的檢測解決方案。

從最新法說會揭露的財務數據來看,華洋營運已正式進入高速成長階段。2025年營收攀升至3.12億元,稅後淨利達0.71億元,每股稅後純益(EPS)達4.46元、年增15%,毛利率更大幅提升至65%。在高毛利與獲利能力同步走升下,華洋已連續三年繳出獲利倍增成績,展現強勁成長動能。

蕭賢德透露,國際合作方面,華洋今年也將攜手德國光學大廠蔡司,共同開發高倍率、高精度的新一代檢測設備,強化高階市場競爭力。為保護核心技術與全球布局,華洋目前已於台灣、美國與日本等地完成專利布局,建立技術護城河,並支撐未來產品銷售與市場拓展。

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