減碳和成長，真的是兩難嗎？如果連鋼鐵、石化、造紙這些耗能最多的重工業都能成功減排，其他產業就更容易。施耐德電機舉辦「驅動永續 綠智未來」台灣工業永續發展峰會，邀請國內石化業龍頭的台灣中油分享透過數位化智慧化邁向淨零轉型，發展高值化產品及服務，打造永續競爭力。
「人類文明正駛向通往地獄的高速公路，而且大踩油門；」聯合國秘書長古特瑞斯（Guterres）在COP27會議中高呼，氣候災難已瀕臨不可逆的臨界點。施耐德台灣英維思總經理鄭智峰表示，雖然危機迫在眉睫，但所幸全球產業，尤其是重工業也致力找到本身施力點，從能源的使用、製程的效率到商模的創新，為環境危機力挽狂瀾、也為企業營運找新出路。
中油三大轉型策略：優油、減碳、潔能
台灣中油董事長李順欽分享，中油擬定「優油、減碳、潔能」三大轉型策略，穩健推動減碳與優油業務，並發展地熱能、氫能等綠色新能源及負碳排技術。其中，「優油」是指發展漸進式COTC（Crude Oil to Chemicals）高值化，也就是原油不再當作燃料使用，而是用來生產創新的石化產品，提升附加價值，做為半導體、航太、生醫產業的尖端材料。
但這工作談何容易，必須整合煉油廠及裂解廠，並且在生產、儲運、工安等環節，都要全面導入智慧化方案，以便洞察數據及營運狀況、即時解決、提高效率。例如中油的生產線維護工作，已從過去的預防保養（季修或歲修）邁向預知保養（隨時智慧化預警），大幅降低維保成本及生產損失。這樣的智慧化成果，歸功於中油導入了施耐德AVEVA PRiSM方案，藉由蒐集工作數據及感測數值，建立識別模型，一旦設備運轉當下出現數據偏差，系統即可提出預警。
「淨零轉型、數位先行」，李順欽說，營運上的數位化及智慧化，讓中油的新品研發製造效率大幅提高，更逐步開拓新商機。在全方位努力下，中油的減碳腳步穩健，2021年碳排量為769萬噸，較基準年2005年減量幅度達33.6%，接著2030要達49.5%、2050實現Net Zero(淨零碳排)。
減碳不得其法 大多是缺乏策略藍圖及資訊流
施耐德電機亞太區副總Koen Leekens指出，從中油的例子來看，「成長及永續是可以兼顧的。」他提到，目前各國企業追求淨零，大多採用SBTi（科學基礎減量倡議目標）這個全球通用的標準；可惜目前台灣僅64個企業簽署加入，數量只有韓國的一半。為什麼參與度不高？ Leekens分析，主要是缺乏策略藍圖、缺乏資訊流、缺乏專業職能；所幸這些都能夠透過專業夥伴幫忙解決。
施耐德電機為企業打造「策略化、數位化、去碳化」減碳路徑三部曲，由全球兩千多名專業顧問，成功協助半導體、石化、油氣、電力等高耗能產業轉型成功。策略化的重點包括建立基準、打造減碳路徑、整合生態系力量、並對外宣示決心；數位化則進入執行階段，必須高度整合散落在企業各處的能耗及碳排數據，並回報檢視；到了去碳化階段，就要盡可能將所有營運環節加以電氣化、並致力減少能源的使用或發展替代能源。
Leekens說，施耐德電機的企業標識是「Life is On」，其中的字母O設計為電力開關的圖樣，代表施耐德電機最擅長啟動新局，協助企業做到兩件事：提升能源管理效率、打造成長及永續之間的平衡。「施耐德電機擁有近200年的成功經驗，我們的使命就是協助客戶善用能源與資源、穩健快速達成淨零轉型。」
