因應產業發展的需求，旭東機械從專用設備領域出發，提供更完整有效的製造解決方案，並跨入顯示器等科技產業使用的生產設備，運用技術創新來支持產業發展。
身處資訊化時代，我們不難發現：電視、電腦、手機及各式各樣電子用品上，都少不了顯示器的存在。透過電子裝置中即時顯現的運行資訊與狀況，來滿足使用者操作時所需功能。
隨著電子元件的微細化，顯示器解析度也愈來愈高，呈現出來的畫面更為精緻清晰，使得生產製造顯示器的廠商，需面臨更嚴苛的挑戰。然而，這卻是旭東機械得以在世界舞台上創造競爭優勢的地方。
以機械設備為起點，與客戶攜手闖世界
來自臺中大甲的旭東機械董事長莊添財，退伍後就北上求職，並在日本師傅的嚴格帶領下，學習模具製造和機械設計等技術，進而養成相關能力與興趣。
後來，莊添財回鄉創業，投入當地逐漸興起的箱包、製鞋、自行車等產業，負責製造手提箱輪的模具，或是自行車的車架、前叉等生產設備；更在1979年正式成立旭東機械，持續為客戶提供模具製作與設備開發。
和一般機械設備商或工具機廠不同，旭東機械不只供應固定規格或功能的設備，而是與客戶展開密切的溝通與合作。
譬如：旭東機械原本只提供自行車客戶單機設備，如裁管、切管、焊接等功能，後來擴展到整廠的規劃設計與製程，並針對客戶所需要的產品製造特性，結合當前技術，提供特殊規格的生產方式及全線設備。
這種考量實際生產層面，搭配適合的生產技術所形成的解決方案，更能幫助客戶達到最有效率、良率最高的製造方法，並贏得客戶信賴，邀請旭東機械隨著客戶拓展海外市場與生產基地，同時將設備產品銷往世界各地。
(圖說: 旭東機械考量實際生產層面，搭配適合的生產技術所形成的解決方案，幫助客戶達到最有效率、良率最高的製造方法)
結合產業發展，孕育技術創新能量
莊添財表示，旭東機械的經營發展，就是依循著「擁抱市場」的原則；當市場策略或產業環境轉變時，就要能跟上產品更替、技術創新的腳步，並且要了解客戶需求，進而提供最好的解決方案。這也使得旭東機械能累積跨領域的組織型態和整合能力，並以此進軍不同產業。
正因如此，2002年政府推出「兩兆雙星」產業發展計畫時，影像顯示和半導體成為產值目標超越兆元的重點產業，旭東機械則在自行車產業步入穩定發展之下，決定成立電子設備事業處，投入研發「兩兆」產業所需要的生產設備。
可是，旭東機械過去在電子產業設備領域並無經驗，更沒有獨特技術，該如何投入全新領域？
旭東機械的做法是，首先，因應顯示器相關業者落腳臺中的現況，就近提供較基礎的輸送設備等代工；同時，積極招兵買馬、投資研發，希望能建立自有技術能量，以能取代進口產品、實現設備製造在地化的夢想。
尤其生產設備的效率，以及其製造產品的品質，對客戶來說十分重要，為了能趕上、甚至超越過去臺灣業者慣用的國外生產設備，旭東機械更是在與客戶往來合作中，不斷地深入了解並掌握客戶的製程與對產品的期待，並從實際使用回饋中找出改善之處，「如果能達到客戶心目中的目標，他們就會願意買單，」莊添財說。
(圖說: 融合光學、機構、電控、軟體等多種技術，顯示出旭東機械的整合能力，是被客戶認定為一級大廠，並足以與日韓大廠競爭的最佳佐證)
落實技術應用，開發創新製程設備
此外，旭東機械也逐步整合各項技術，從自動化設備跨入製程設備，甚至是整線設備。
譬如：旭東研發出用於檢測及修補顯示器的雷射修復機（Laser Repair），結合光學、精密定位、雷射控制等技術，能快速且精準地找出面板中的瑕疵與缺陷，並利用雷射加以切割（cutting）或焊接（welding）等方式即時修補，精密度可達到3微米（㎛，micrometer）、約為頭髮的20分之一。
或是針對顯示器模組（Module）段的製程，旭東機械就將以往得經過多台不同功能設備才能完成的作業，以「All in One」的方式合為一體，開發出「電視面板顯示器模組設備」（LCM Module Line Equipments），能將顯示面板送入後，從自動檢測修補，到線路壓合、成品組裝等，全程僅需花費27秒就可完成，以2005年的設備水平來看，大約需要花上60秒，可見大幅提升顯示器的生產效率，更是領先世界的關鍵技術。
這些需要融合光學、機構、電控、軟體等多種技術，才能完成的生產設備，不但顯示出旭東機械的整合能力，也是其之所以被客戶認定為一級大廠，並足以與日韓大廠競爭的最佳佐證。
莊添財分析：「旭東的成功因素，除了提供質優價美的產品之外，準時交貨、彈性生產能力，以及產品研發設計能力，和符合客戶客製化需求的特殊工藝能力，都是能立足於國際市場的關鍵。」而從自行車設備轉型到顯示器設備，旭東也於2015年首度突破營收20億新台幣，2018年則達到營收30億，可見轉型對企業經營所帶來的效益。
堅持技術研發，深耕人才培育
因應智慧製造趨勢興起，生產設備愈來愈走向自動化、智慧化，許多技術不斷翻新，旭東機械也透過連結產、官、學、研資源，促成技術的累積與升級。
以旭東機械目前正投入的半導體設備來說，便需要結合物理、化學、電學等技術；此外，因應智慧製造趨勢，整合物聯網、人工智慧等資訊科技，精進提升生產設備、滿足客戶所需，也將是未來必須要走的一條路。
對此，旭東機械積極運用政府的研發補助資源，申請經濟部科專計畫，透過專家建議指導、學界及法人研究機構的技術開發能量，加上產業界客戶的製程技術與需求驗證、各專業領域供應廠商的支援，整合多方能量共同開發，以掌握核心製程、深化基礎技術。
技術精進固然重要，人才的培育也不可偏廢，莊添財認為：「人才與技術對企業來說都很重要，即使早期發生金融海嘯，許多製造業者處於慘澹經營狀態，旭東機械依然堅持技術研發、持續提供員工專業訓練。」
旭東的具體做法包括：成立教育訓練委員會及達人培育計畫，以有系統的方式建立階段性的人才培養模式；推動產學合作，從各大專校院邀請學者到公司指導，補足人才欠缺的知識技能，並鼓勵研發相關同仁必須全程參與；公司每年平均投入研發的費用，更是高達營收比例的15%。
正如莊添財所說：在推動產業在地化經營之下，業者使用的生產設備也應該在地研發與製造，並能與時俱進。對旭東機械來說，技術研發是企業必備的發展基礎，唯有如此，才能持續提供更精良的設備、促進產業提升，並成為客戶最佳策略發展夥伴。
(圖說: 旭東機械的大尺寸4K2K顯示器實裝段全自動生產線，大幅提升顯示器的生產效率，更是領先世界的關鍵技術)
顯示器檢驗設備技術簡介
定義：在生產線上檢查製造出來的顯示器有沒有瑕疵的設備
特色：同時檢測顯示器瑕疵，並判斷位置，進而在短時間內修補
影響：提升顯示器生產效率及良率，協助客戶增加產能、降低生產成本
市場成就：雷射修復機修補效果精密度可達3微米（micrometer），約為頭髮的20分之一。電視面板顯示器模組設備可於27秒內完成自動檢測修補、線路壓合、成品組裝
研發困境：專業知識橫跨領域廣泛，需透過學界力量，補足人才欠缺的知識技能
