在產品的工業製程中，工具機舉足輕重，一向擁有「機械之母」的稱號。工具機業者合濟工業從十年前啟動數位轉型，領先同業投入智能化鋸床開發生產，發展出智能化帶鋸機、智能化I TECH SAW鋸床操作系統，協助現場操作更簡便、管理階層掌握生產細節，守護客戶營運機密、共同互惠成長！
累積38年的專業功力，合濟工業早已成為產業公認的「鋸切專家」，自創EVERISING品牌，重點產品包括金屬用帶鋸機與圓鋸機，透過鋸切將大型金屬材料從大型工件轉變為小型工件，產品線多元，舉凡與金屬材料相關的材料供應商與設備製造商產業都是主要顧客，產品行銷全球市場，而主要市場亞洲地區更占營收近六成。
優化金屬鋸切 提升生產效益
「如何優化金屬鋸切」一向是合濟工業追求的目標，從公司草創以來，持續透過書本、雜誌、刀具廠商、客戶回饋等方式收集紙本資料，之後升級為Excel檔案。以此為起點，2010年開始，合濟工業邁開數位轉型的腳步，逐步建置全球鋸床業界最完備的鋸切材質資料庫「合濟i-Tech system」，收集超過六萬筆全球鋼鐵材種類，其中約有一萬筆可在合濟設備上使用。
合濟i-Tech用心守護客戶的資安與機密，經由合濟工業公有雲系統進入，客戶透過單一專屬密碼自行登入，就能夠連結自家專屬資料庫，隨時監控查詢機台運轉情形與產能。合濟工業副總經理陳建宗強調，當客戶需要針對鋸切進行優化時，只要將資料傳給合濟工業，在專屬的資料庫中修改優化，整個過程保密又互惠，跟過往競合關係大不同，現在更是夥伴關係。而這一切的加值服務完全不加收服務收費，就是要提升顧客體驗，吸引更多客戶導入智能化機台與系統。
結合內外資源 兵分三路拚數位
由於走在產業前頭，沒有前例可循，陳建宗分享，為了獲得數位轉型的知識與資源，合濟工業採行兵分三路的做法：公司內部主導、結合資服廠商協助、尋求政府計畫辦公室與學校研究單位的資源。
例如105~106年間透過經濟部工業局計畫，合濟工業成功整合機台與材質資料庫，從原本銷售機台轉型為專業鋸切技術服務商！合濟工業生產的機台可以自行判斷最適合鋸切的方案，協助客戶根據鋼材屬性選擇最適合的切割方式，並且提供統計稼動率、運作時數等資訊，即時掌握機台運作狀況，提升生產效益。
I Tech Saw智慧助攻生產端與管理層
在2017年台北國際工具機展中，合濟工業推出專為工業4.0環境設計的雲端服務-「I Tech Saw」，協助客戶打造智慧化生產環境，也創造合濟工業智能化帶鋸機的特色與優勢，幫助現場操作更簡便、管理階層掌握生產細節。現場操作人員只要在機台上輸入材質，例如不鏽鋼304，機台就會下拉內建資料庫相關304材質種類，挑選確定後，輸入想要鋸切的料徑大小，機台就會直接告知速度、切削率、花費時間等鋸切細節，點選同意就啟動機台開始鋸切，更可結合QR Code掃描，無須人工鍵入，直接進行鋸切。
當鋸切工作結束後，機台系統保留超過20筆資料，包括材料、寬度、開始時間、切削速度、花費時間、終止時間、操作者……等，管理者透過APP就能遠端獲取資料、遠端管理，還能夠發揮預知保養、預防保全的功能，例如比對電流安培、轉速等資訊，當數據異常時，就可以察覺馬達或電器老化等異常，在固定的保養週期之外，提前預警、維護或更新零件。
圖／只要結合QR Code掃描，管理者透過APP就能遠端獲取資料。
產品管理全智能 領先全球市場
從一開始鎖定產品的智能化，到近幾年開始整合串接ERP、自動倉儲、產品數據管理（PDM）等管理系統，合濟工業的智能化程度持續領先業界，稱霸全球中大型鋸床市場。董事長趙淑佳強調，自從十年前啟動數位轉型以來，合濟工業一直在做產業領頭羊，超前研發瞄準的是未來五年、十年後的商機，須要醞釀十年才可能普及化。「數位轉型充滿挑戰，但是必須堅持，這條路不能回頭，才能持續創造領先優勢！」
展望未來，合濟工業希望所有機台都朝向智能化發展，並且進一步鎖定大數據、AI等深化應用，包括大數據解析、深化AI技術與機台的連結、機台符合國際資訊規格等三大方向，例如針對原始文獻進行深度學習、解構原始文獻與材料的關係、優化源頭資料擷取、引進影像及震動與聲音等感測器……等，進一步帶動產業數位轉型。
圖／合濟工業推出專為工業4.0環境設計的雲端服務─「I Tech Saw」，讓人員與物料同步導入智能化管理，大幅提升企業營運管理競爭力。
圖／從一開始鎖定產品的智能化，到近幾年開始整合串接ERP、自動倉儲、產品數據管理（PDM）等管理系統，合濟工業的智能化程度持續領先業界，稱霸全球中大型鋸床市場。
