從十大建設、科技廠房興建、綠電、臺商至海外建廠，臺灣經濟的關鍵時刻，從臺中大肚起家、歷史60年的環台水泥無役不與。為迎接新一波AI建設潮、佈局綠電商機，環台正進行擴廠計劃，從經濟發展、就業、永續等層面，寫下中部、全臺的共好方程式。
走進位在臺中大肚，有臺灣基樁龍頭稱號的環台水泥廠房，一根根灰白的預鑄混凝土基樁整齊劃一平放在旁，等待交付客戶。這些基樁，可支撐、增強鄰近建築物基礎，防止其受到土壤液化、沉陷影響，至今已經用在全臺超過800間廠房、1,000件公共工程，甚至還出口到越南、印度、菲律賓等市場。受到市場需求火熱影響，這裡也將擴建496坪廠房，做為提升基樁強度的關鍵製程用地。
抓住四次機會，不斷轉型成長
「我們從1965年成立到現在，一甲子的時間歷經多次蛻變、轉型，才逐漸站穩市場。」第二代接班，卻從基層做起的環台水泥董事長李世斌猶記，當時環台是第一家進駐該區的廠商，從基樁、電線桿、涵管、水泥管都做，恰逢1974年至1979年間的十大建設潮，使環台打下深厚基礎。
而後，1996年1月動土興建的南部科學園區，則是環台的另一波成長動能。李世斌解釋，科技、半導體廠房只要一震動，就會影響製程良率，但傳統基樁工程採用鎚擊，會產生大量震動、噪音與油煙，但他曾到日本取經，把日式預鑄工法帶回台灣，也就是事先生產好所需基樁，到工地後再組裝即可，不只對環境友善、減少干擾，更節省工期，大廠看到後均爭相採用。
到了2003年，環台又開啟另一扇大門。那時台塑至越南投資鋼廠，卻發現當地混凝土基樁品質不佳，於是找上環台跨海支援。「水泥基樁材料、體積都很大，搬運困難，如果不是要支援台塑，出口是想都沒想過的事。」環台2006年正式在越南設廠，隔年產出第一支混凝土基樁，目前一共有三條生產線，每天產量最高可達1,200支。
最新一波機會，則是來自綠能。2012年起，中央政府力推光電，為了爭搶更好的躉售電價機會，各業者無不精進技術，縮短建廠時間，並找上在預鑄基樁工程領先的環台，進行一站式方案施工。
到了2018年，由新加坡韋能能源投資興建，佔地近79.5公頃的嘉義義竹電廠動土，需要2萬8,000根基樁，但得在5個月內交貨，全臺廠商產能加總都還無法達標。後來，李世斌帶了韋能能源至環台越南廠參觀，對方一看到該廠生產的效率與良率均較其他廠商高，頓時鬆了一大口氣。
跨足新能源產業，插旗光電、風電、地熱
這一戰，讓環台名聲更加不脛而走。目前環台在全臺太陽能工程基樁市占率高達八成，而且檯面上幾乎所有能源廠商，都是環台客戶。也因此，原本只是綠能供應鏈一環的環台，先從工廠內部設置綠電設施開始做起，若以躉售電價來算，發現投資報酬率超過10％。
李世斌和擁有加州大學經濟系學位、美國會計師證照的兒子李韋德討論後，決定在2020年後申請成立環台光電，協助業界開發光電案場，並由李韋德出任總經理。預計到2024年年底，總計將有100個案場，年總發電量將達到1億度。李世斌認為，目前市場對綠電需求量，遠遠超過生產量，「我們的前景應該是沒有烏雲，對環境、社會、公司治理都有絕對幫助。」
此外，環台基樁技術，也成為風電機組強力後盾。環台水泥再生能源事業部副理陳重錡解釋，不只是陸域風機基礎需要用到環台基樁，就連離岸風機在海上發電後，把電傳輸到陸地上的升壓站，站體下方也是環台的基樁。
除了光電、風電，環台近期還把觸角延伸到地熱，選定臺東金崙、紅葉挖井。李世斌指出，地熱的好處是24小時生產，不像光電、風電有間歇，適合用來當基載電力，而且案址較小，發電效率較高。為了確保開採效益，環台也聘請工研院綠能所等單位組成顧問團隊，在開採前不只會做仔細探勘，內部也不斷充實知識，甚至李韋德一週還有三天坐鎮臺東。
堅持根留臺灣，擴廠迎接AI大建設潮
而在廠房建設本業上，環台腳步也未曾停歇。「到越南投資建廠18年，每回飛機降落臺灣，我都會覺得踏實、安心，臺灣還是有很大發展空間。」李世斌觀察，受惠全球AI熱潮，臺灣半導體、伺服器廠商將迎來大建廠潮，由於目前建設熱點均在地質較鬆軟的中南部，更需要環台的基樁改良地盤。
為了迎接這波建設潮，環台從去年就開始擘劃廠房增建項目，斥資約6,000萬元，購得496坪建地建廠，並向臺中市政府提出二廠建廠申請，也向財政部國產署提交毗鄰國有地的工業用地申請，預計今年底正式取得土地後，就會著手規劃廠房後續，並從明年第一季開始動土。環台目前臺灣廠、越南廠年產量分別是100萬公尺、300萬公尺，新廠啟用後，產量預計可提高30％。
另一方面，環台廠房隔壁的鑄造廠，因為老闆年事已高，子女也無意承接，因而李世斌在去年買下該廠房，陸續啟動土地變更等手續，為此，他特別肯定更感謝臺中市政府「真的感受到便民、高行政效率！」
不只透過擴廠帶來新商機、就業機會，環台也力行永續，與海線、大臺中地區，甚至是全臺共好。李世斌表示，從四年前製程熱能輸出，就開始由燃燒重油改為排碳量較低的天然氣，廠內也力行碳盤查，據以針對排碳熱點逐一優化製程，並使用綠電、低碳水泥，「這是全世界的現在進行式，我們也要盡力做好、做滿，才能留給子孫更好的生活環境。」
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