上游廠商由於鮮少接觸終端客戶，常會忽略供應鏈減碳需求。以生產滾牙機、減速機起家的銳格精機，從自身做起，優化減碳製程設備，意外獲得日本大廠前來談合作。
隱身在台中神岡的「銳格精機」，以生產滾牙機、減速機起家，技術好到日本齒輪製造最大品牌指定合作，台灣傳動元件大廠上銀也曾派人取經。近來銳格備受矚目，因為他們減碳有成，培植淨零競爭力。
其實早在2021年，銳格就開始執行溫室氣體盤查，透過數位監控設備找出公司碳排熱點，避免非必要能源消耗，年均省電量高達1.2萬度，精密計算後，減少37公噸的二氧化碳當量（CO2e）。
或許和上市櫃公司相比，這樣的節電、減碳成效算是小巫見大巫，但銳格的難得之處在於，他們只是一家十人小企業。
從無心插柳到獲得六國專利
踏進銳格的廠區，映入眼簾的是，一盆盆綠意盎然的植栽，再往工廠裡頭走，一陣陣涼風迎面而來。
「這些都是董事長種的！」銳格業務經理李沛汝出門迎接，表示植栽是董座洪基田「綠手指」的成果。接著，她指向辦公室內的數位儀表板，談起公司推行「綠色轉型」的來龍去脈。
「其實我們節能減碳的成效有一點『無心插柳』！」李沛汝說，本來是因應缺工，要增加生產效率，所以把滾牙機、減速機整合成「多功能加工機」，沒想到，竟成了銳格的減碳起點。
她領著《遠見》記者參觀這台全球首創的多功能加工機，集滾牙、倒角、銑鍵槽及開槽砂輪於一體，汽車、電梯、食品攪拌機的蝸桿精密零組件，都能一條龍式生成，精度佳、效率高，還取得美、德、日、韓、台灣及中國等六國的專利。
李沛汝說，銳格是上游生產商，鮮少接觸五金行、設備商等終端客戶，時常忽略供應鏈的減碳需求，像是近來最熱門的歐盟碳邊境調整機制（CBAM），整個供應鏈要一起減碳，「反正客戶遲早會要求我們減碳，不如自己先開始做。」正因如此，十人小公司也要拚減碳。
今年3月的工具機大展，銳格展出各種減碳製程設備，搭配智慧電表、自動化系統，希望讓其他設備廠理解：不快點跟上淨零潮流、採用減碳方案，客戶絕對會抽掉訂單。
產品品質是銳格衝出減碳成效的關鍵，而這有賴洪基田數十年的技術底蘊。
洪基田16歲成為機械廠學徒，「那時候的社會形態是不喜歡讀書就去學技術，俗稱的『黑手』，因為我對工業很有興趣，一輩子鑽研做齒輪、渦輪。」退伍之後，已出師的他順利進到工廠工作。
29歲時，洪基田迎來職涯轉捩點。他說，那是「台灣錢，淹腳目」的時代，加上進口設備品質不如預期，金主和朋友看上他的巧手，便找他創業，「銳格精機」於是在1992年問世。
與國外大廠攜手拓展業務
一路把銳格的滾牙機、減速機改良得更為精密，洪基田做著做著，日本齒輪製造最大品牌商「小原齒車工業」（KHK）竟點名談合作。「我們2018年去日本參展，結果KHK說他們在一家高爾夫球雜誌看到銳格的廣告，但是KHK找上門時，我們真的有點納悶，因為根本沒登過廣告啊！」
他後來想想，應該是一位有意代銷的廠商做了一點宣傳，結果意外吸引大咖。KHK因此成為銳格進軍日本市場的第一個客戶，並確實解決KHK製程遇到的問題。現在，雙方還要共同面對淨零排放的課題，銳格也希望KHK同步碳盤查、提供減碳數據，才能持續攜手拓展業務。
為了達到減碳成效，銳格除了優化設備，還改良廠辦，全區規劃雙層屋頂，引流熱氣並讓自然風對流，不開冷氣就很舒爽。
這樣的建築規劃不僅省電、減碳，還坐收意外的成效。「疫情期間，員工如果染疫也不是在廠內，因為我們已經不用中央空調了。」李沛汝笑道。
銳格的減碳伙伴、網聯科技在《遠見》採訪當天正好訪廠，業務黃浩哲說，除了搜集廠區的減碳數據，還會協助銳格計算單一零組件的碳足跡，「耗費多少電、花多少電費，都可以在儀表板與手機App顯示，一清二楚。」
因為沒有滾牙機、減速機的減碳前例可循，網聯的工程師也費了一番功夫，才找到銳格的碳排放源，但成功突圍後，銳格未來可以直接提供客戶碳排數據與碳足跡資料，越過關稅壁壘，開發更多訂單。
不因公司規模小，就拒絕做大事，銳格提早掌握全球減碳趨勢，並且起身實踐。洪基田的「綠手指」不僅鮮活了銳格廠辦周遭的花草，更綠化了這家十人小企業。
