1.時尚最前線：顧客意見＋店員觀察
散布全球64個國家的近1000家ZARA門市，每週兩次推出最新款式到店面，由店員負責蒐集市場情報，以PDA回傳訂貨單給總部的市場經理。總部便依此決定哪些款式可以增產類似款，或是停產。門市接獲任何顧客反映，也可隨時與市場經理聯繫，回報最新流行訊息。
有300位員工的設計部門，根據前線情報，決定停產某些服飾，並針對熱門商品，進行改款、改色，推出改良款式。
2.設計最熱門：一年推出2萬款新樣式
「我們不會因為某一件衣服暢銷，就生產100萬件，而是每次都修改再修改，讓他們基本上都是顧客喜歡的流行，但是每件又都不一樣，」公關經理拉烏（Raúl Estradera）指出。設計部門決定採用哪些布料，設計款式、花樣、繡花等，設計圖與工廠連線，一設計完，工廠立即生產。
設計部門每年平均推出2萬多種新款設計，是競爭者如GAP的三倍。
3.製造最效率：追求低成本及近距離代工
工廠工作人員收到設計師的原型裁片，在電腦上，以最節省布料成本的方式排版。布料裁切後，按服飾各部位的布片分袋包裝，送往自己工廠或委外代工。
為了追求速度，代工廠50％以上都在總部鄰近地區，除了西班牙外，包括摩洛哥、葡萄牙。任何地方代工的產品最後一定都會回到總部來，再配送出去。
4.運輸最自動：全球最長成衣地下軌道
ZARA總部有全世界最長的成衣業地下軌道。工廠縫製完畢後，透過綿延十幾公里長地下隧道裡的自動軌道，將一批批成衣送回ZARA工廠，進行品檢與包裝。
ZARA工廠的工作人員負責整燙、品檢，無誤後貼上標籤與標價牌，交由機器包裝。
5.物流最迅速：一週出貨260萬件
包裝好的服飾透過輸送軌道自動分類，先送到代表各國市場的衣架上，再依據包裝上的條碼，由輸送帶分類到代表各門市的盛裝盤中，物流中心一小時可以處理6萬件衣服，最後裝箱交由貨車運輸，ZARA位於總部的物流中心一週內約出貨260萬件衣服。
6.鋪貨最快捷：歐陸以外的統統坐飛機
不管運到世界任何地方去，ZARA的新衣最慢48小時內一定抵達門市。到歐陸市場的產品，由貨車送貨，但只要離開歐陸市場，例如到美國、亞洲，為了趕上架速度，一律坐飛機，「要不然貨坐船到了亞洲，衣服已經退流行了，」執行總裁海蘇斯（Jesús Echevarría）開玩笑說。
