走進12層樓高的「國家級實驗室」，可見高溫超導暨光電實驗室、電池與儲能科技實驗室、奈米材料實驗室等。其中，有間實驗室很特別，矗立一桶約1.5公尺高、裝著液態氮的大鋼筒，旁邊是一座1650°C高溫快速焠火軟熔爐，錯綜復雜的管線混合、輸送各式氣體。這座全球唯一的低碳高爐煉鐵設備，來自成大師生的巧手設計。
首將「永續」入名，聚焦智能製造與永續
全球鋼鐵產業一年約產生近30億噸二氧化碳，占總體碳排放8％。鐵礦煉成鋼的過程，需使用大量碳作為還原劑，會產生一氧化碳、二氧化碳。「我們的氫能冶金實驗室，專門研究如何『以氫代碳』，用氫氣還原鐵礦，製程中可大幅減少CO2排放。」實驗室負責人、成大智能與永續製造學位學程主任林士剛教授解釋。
在台灣，半導體產業不僅是「護國神山」，更是接軌國際的橋梁。這幾年，半導體產業也鬧人才荒。為加強人才培育，2021年底，由國發基金攜手企業挹注經費，於全台成立四所半導體學院（現增至六所）。
成大率四所大學之先，成立全國第一座智慧半導體與永續製造學院，開設「晶片設計學位學程」「半導體製程學位學程」「半導體封測學位學程」「關鍵材料學位學程」及「智能與永續製造學位學程」五大學程。課程涵蓋半導體產業上、中、下游區塊，並融入人工智慧（AI）、永續循環及碳中和等概念。
相較於同樣設有半導體學院的臺大、清大和陽明交大，成大有哪些獨特之處？林士剛說明，半導體學院大多著重科技，成大是第一個將「永續」融入名稱，並聚焦在智慧製造與永續的學院。此外，成大和產業連結緊密，目前學院有17個合作企業，「本質上就是一個產業學院，學生畢業即能無縫接軌投入業界。」林士剛分享，「腳踏實地和團隊合作就是成大的DNA，」師生擅長挖掘產業痛點，透過研究和實驗解決產業問題。
目前「智能與永續製造學程」只招收碩、博士生，師資部分整合成大材料、化工、機械、環工、製造系所等老師，業師授課比例也較高。在智能製造領域，因高度仰賴材料基因與電腦模擬技術，成大有近十位老師為材料及製程模擬專家，皆合聘在學程內。另一方面，透過產學合作，研究生可至業界學習，論文、實驗亦可由高階業師（如研發主管、資深研發人員）共同指導。
「永續」包山包海，千里之路始於哪？
回歸教育本質，永續議題包山包海，當ESG、減碳成為教育現場的熱門字，該如何教學、課程怎麼安排才好？因此，林士剛開設「永續能源導論」，邀請國內外產官學頂尖人士授課，談淨零轉型政策、碳中和技術，也分享儲能與氫能應用。除了修習核心課程，學生進入永續學程後，會依各自專長、興趣選擇研究主題，同時深耕該領域專業知識。
林士剛以其主持的成大—中鋼前瞻技術產學合作計畫為例，雙方成立「負碳科技氫能冶金共研中心」，目的即是協助中鋼解決高碳排問題。加入計畫的學生，必須鑽研相關議題、做材料分析，實際參與企業內部的製程改良計畫。而中鋼不只投入資金，高階研發主管也會固定和師生交流，甚至有不少員工帶職帶薪來學程攻讀博士。
成大除了與台積電、中鋼等企業聯手，也接軌國際。舉凡德國博世家電（Bosch）、日本半導體廠大賽璐（Daicel）都是成大研發合作的好伙伴。林士剛說，「在成大，研究不會閉門造車，也能降低學用落差。」對準國際趨勢、培養學生外語能力及國際觀。
「成大就是把未來產業需要的科技和人才連結起來。」林士剛表示，學程主要鎖定大工學院領域學生，替企業培養製造人才。近年，博士班普遍報考人數低，但成大半導體學院報考數異軍突起，每年招收80位碩士、20位博士，其中永續學程錄取人數最多。
就他觀察，選擇留在國內繼續攻讀博士的學生中，有很大比例有意願投身永續產業。隨著永續成為顯學，也驅使學生思考永續生活的樣貌。
